
目次
概 要
テフロン®熱交換器は、テフロン®の持つ抜群の耐食性・耐汚性・耐久性等のすぐれた特性を最大限に生かした熱交換器として、1960年代にデュポン社により世界で最初に開発され、1968年に日本に紹介されました。
以来、各産業界で、金属製、カーボングラファイト、ガラス製等の熱交換器に代わり、主に腐食性液の加熱・冷却、蒸発、凝縮に幅広く用いられています。
また、1982年には、テフロン®樹脂の2倍の熱伝導率を持ち、機械的強度、耐熱、耐圧性を大幅に向上させた新素材"Q"チューブ(テフロン®+充填剤)を開発し、従来のものより伝熱係数を30%~60%向上させた伝熱チューブを用い商品化しました。
以来、各産業界で、金属製、カーボングラファイト、ガラス製等の熱交換器に代わり、主に腐食性液の加熱・冷却、蒸発、凝縮に幅広く用いられています。
また、1982年には、テフロン®樹脂の2倍の熱伝導率を持ち、機械的強度、耐熱、耐圧性を大幅に向上させた新素材"Q"チューブ(テフロン®+充填剤)を開発し、従来のものより伝熱係数を30%~60%向上させた伝熱チューブを用い商品化しました。
さらに1983年には、主に鉄鋼業界の酸洗槽、メッキ槽の加熱用として"Q"チューブを用いたモジュール型熱交換器を商品化し、以来納入実績も大幅に増やし、客先において大きな評価を得ています。
※テフロン®はデュポン社登録商標です。
投込み式(スーパーコイル型)テフロン®製熱交換器 (フッ素樹脂製熱交換器)
特 長
スーパーコイル熱交換器は浸漬型で、高い伝熱係数を有し、金属表面処理溶液の加熱と冷却用に設計しています。
すなわち、電気めっき、電鋳・無電解めっき浴、酸・アルカリエッチング溶液、化学研磨、陽極酸化処理、洗浄、剥離、電解研磨用途などです。
よく知られている特長の非粘着性のフッ素樹脂(フロロポリマー)は耐食性があり、汚れにくく、高い電気抵抗を有し、特に電気めっき浴用途では迷走電流の影響なく使用できます。
また半導体においてもシリコンウェハの洗浄工程において、酸系薬液の加熱用途で使用できます。
スーパーコイルは、多くの槽形状にほとんど取付けられるように柔軟な、マルチな網組管束(89mm幅)で設計しています。
網組は伝熱能力を最適にするためスペサーにて分けています。
用 途
電気メッキ、無電解メッキのエッチング、電解研磨、洗浄、化学研磨、酸洗、等
投げ込み式(リアクターコイル)熱交換器 (フッ素樹脂製熱交換器)
特 長
用 途
撹拌槽、廃酸濃縮回収用、晶折器(グラウバー塩の回収)
投込み式(スリムラインコイル型)テフロン製熱交換器 (フッ素樹脂製熱交換器)
特 長

スリムラインコイル熱交換器は浸漬型で金属表面処理、特に鉄鋼酸洗用途に適して幅広く使用されます。
フッ素樹脂(フロロポリマー)の特性によりスリムラインコイル熱交換器は耐食性があり、汚れに強く、熱交換器寿命が長くなり、
メンテナンス費用の減少によりコスト削減が可能です。
特に、"Q"シリーズスリムラインコイル熱交換器は特許樹脂である"Q"チューブにより作られています。"Q"チューブは使用温度、使用圧力をUPして耐久性を改善し、高い熱伝導と性能を発揮するチューブです。鉄鋼連続酸洗、バッチ酸洗に最適です。
特に、"Q"シリーズスリムラインコイル熱交換器は特許樹脂である"Q"チューブにより作られています。"Q"チューブは使用温度、使用圧力をUPして耐久性を改善し、高い熱伝導と性能を発揮するチューブです。鉄鋼連続酸洗、バッチ酸洗に最適です。
用 途
鉄鋼酸洗(連続酸洗、バッチ酸洗)、金属表面処理
シェルチューブ熱交換器
特 長
シェルチューブ熱交換器は、ほとんどの加熱や冷却プロセスに適合するよう幅広い能力とサイズを取り揃えております。
テフロンⓇシェルチューブ製熱交換器はシングルパスの向流式に設計されており、最高の品質の耐食性を有するフッ素樹脂(フロロポリマー)で作られております。
管束はFEP、PFA、UHP-PFAチューブそして当社独自の高熱伝導のQチューブでできており、シェルは炭素鋼、ステンレススチール、テフロンライニング、CPVC、FRPその他ご要望に見合う様々な素材にてご提供できます。
用 途
- 化学、医薬中間体の高純度薬品(硫酸、塩酸、フッ酸等の高純度液)・強酸性流体(硝酸、リン酸、水酸化ナトリウム等の腐食液)の加熱・冷却
- 半導体、プリント基板、自動車、弱電、航空機部品のメッキ、エッチング、前処理、電解研磨、ケミカルピーリング液の加熱・冷却
- 蓄電器、水処理、化学、薬品の希釈熱の除去クーラー、廃液の熱回収
半導体向けUHP-PFAテフロン製熱交換器 (フッ素樹脂製熱交換器)
特 長

半導体向UHP-PFA熱交換器は超高純度のテフロン®UHP-PFAチューブで作られている浸漬型熱交換器です。用途は厳しい純度を要される半導体製造エッチング液などの加熱・冷却に適しています。配管接続は溶接接合、ネジ接合、フレア接合の3種類があります。
- 溶接接合はOリングを使用していないため、組立時の部品数が少なくなります。
- ネジ接合は、Oリングと締付ナットでシールされています。







